搓丝板也称为搓牙板,是搓牙机上面的一种方形模版,通常由两块或多块带有特定螺纹齿形的模具组成,分为固定板和活动板。固定板安装在机床上,保持不动,而活动板则通过机械或液压驱动进行往复运动。
搓丝板是由固定和活动两块方形模板组成,一长一短,模板表面有与螺纹牙形匹配的螺旋纹路,上面有牙纹,是用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。
搓丝板的作用特点
工艺参数控制
- 压力控制 :直接影响螺纹深度和表面质量,需根据材质和规格精确调整;
- 速度调节 :平衡生产效率与螺纹精度,过快易导致热损伤或表面粗糙,过慢则降低产能。
保障加工质量与效率
- 通过精确的齿纹角度匹配,确保螺纹的牙升角和螺距一致性;
- 结合冷却润滑系统(如冷却油),减少摩擦热和磨损,延长设备寿命。

对搓丝板原料的基本要求
- 高硬度:材料必须具备足够的硬度,以抵抗加工过程中产生的磨损和变形,确保螺纹加工的精度和表面质量。
- 良好的耐磨性:搓丝板需要长时间与工件接触,耐磨性是延长工具寿命的重要因素。
- 高强度和韧性:材料需要具备较高的强度以承受加工应力,同时具备一定的韧性以防止脆性断裂。
- 良好的热处理性能:材料应易于通过热处理获得所需的硬度和韧性,同时保持尺寸稳定性。
- 抗疲劳性:搓丝板在反复受力条件下工作,材料需要具备良好的抗疲劳性能,以避免早期失效。
结论
搓丝板(牙板)作为螺纹加工的重要工具,广泛应用于机械制造、汽车、航空航天等领域。搓丝板在工作过程中承受较大的机械应力和摩擦磨损,其性能直接影响到螺纹加工的质量、效率和工具的使用寿命。因此其在原料材料选择方面需要满足系列要求,只有选择合适的加工材料才是确保搓丝板性能的关键。