紧固件螺丝钉虽然看着不起眼，但如果没有无数螺丝钉的连接和固定，各种设备就无法组成一个牢固的整体，无法运转起来。
螺丝钉的作用：
- 紧固和连接作用：适用于现阶段大部分螺丝产品。
- 传动作用（位移作用）：如QC检查尺寸用的千分尺。
- 密封作用：如管道的连接密封。
螺栓螺纹是怎样制造的呢？
搓丝板是标准紧固件行业加工螺钉、螺栓等螺纹连接件的一种专用螺纹工具。它是搓牙机上面的一种方形模版，是由固定和活动两块方形模板组成，一长一短，模板表面有与螺纹牙形匹配的螺旋纹路，上面有牙纹，是用于对螺丝光钉挤压成型为螺纹的模具。
使用搓丝板加工螺丝是一类金属塑性成形工艺（也称为滚压螺纹）。搓丝工艺也称螺纹滚压工艺，是一种把金属挤走而形成螺纹的加工工艺。螺纹滚压加工是采用螺纹滚压模具通过冷挤压（冷成型）工艺，在工件材料未切削的情况下，通过塑性变形以获得螺纹的加工方法。螺纹滚压工艺主要用来加工外螺纹，滚适合大批量标准件的加工。
搓丝板材质通常为高速钢（SKH9）或硬质合金（钨钢）。硬质合金耐磨性更好，硬度与强度更高、具有一定的冲击力和抗疲劳性，使用寿命更长。
概述搓丝工艺流程：
搓丝工艺是采用两块带螺纹牙形的搓丝板加工，上面有牙纹，一块静止，一块滚动，两块板错开1/2螺距相对布置，静板固定不动，动板作平行于静板的往复直线运动。当工件送入两板之间时，动板前进搓压工件，使其表面塑性变形而成螺纹。 螺纹搓丝加工提高了螺纹的强度和表面质量。
- 前序准备： 螺丝毛坯先通过冷镦工艺完成头部成型，并通过夹尾工序确定杆部长度。
- 搓丝成型： 将半成品置于搓丝板的活动牙板与固定牙板之间。利用两块牙板的高频相对运动产生的强大挤压力，迫使金属沿牙板齿形发生塑性流动变形。
- 螺纹生成： 在挤压作用下，螺丝表面被强制塑造成连续规整的螺纹牙型。
- 成品输出： 随着牙板的往复运动，螺纹被精确滚压而出。至此，结合冷镦与搓丝两道工序，一颗具备完整连接功能的螺丝便基本成型。
总之，搓丝也称碾牙，螺丝的一首一尾通过冷镦和夹尾完成后，再通过活动牙板和固定牙板的相互作用，将已经成型的半成品搓出螺纹。至此，经过冷镦定型和搓丝塑形的协同作用，一块普通的金属线材便蜕变为工业装配中不可或缺的紧固元件。
