搓丝板（又称搓牙板、滚丝板）是一种用于金属零件外螺纹加工的冷成型工具，属于螺纹滚压类刀具。搓丝板所加工出的螺丝具有连续金属纤维组织、可靠的螺纹强度和机械性能，满足了复杂工程需求。
与车削、铣削等切削加工不同，搓丝属于无屑加工，通过材料流动形成螺纹，因此具有更高的生产效率和螺纹强度。搓丝板的生产效率高（比车削快5-10倍）、材料利用率高（无切屑）、螺纹强度高（冷作硬化）、表面质量好（无刀痕）
搓丝板的结构原理
- 模具形状：通常为矩形平板状，一块固定，一块移动（有的设备是两块同时移动或上下滚动）。
- 螺纹形状：在模具表面加工有与所需螺纹规格一致的螺纹轮廓（如三角螺纹、公英制等）。
- 工作过程：待加工工件在两块模具之间通过移动和压力滚动，被迫沿模具表面形状变形，从而形成螺纹。
搓丝板的五大用途
1. 标准紧固件制造
- 螺栓、螺钉、双头螺柱、自攻螺钉等：搓丝是此类零件螺纹加工的主流工艺，因效率高（单块搓丝板每分钟可加工数十至数百件）、成本低（无屑加工节省材料）。
2. 机械传动与连接零件
- 螺杆（如机床丝杠、千斤顶螺杆）、阀门阀杆、液压接头等：搓丝可提升螺纹表面强度（冷作硬化层深0.02-0.05mm，硬度提高10%-20%），增强抗疲劳和抗松动能力。
3. 汽车与航空航天领域
- 发动机螺栓、底盘紧固件、航空结构连接件等对可靠性和强度要求高的零件：需采用高精度、长寿命的硬质合金搓丝板，满足批量生产和严苛工况需求。
4. 特殊螺纹加工
- 梯形螺纹（如丝杠）、锯齿形螺纹（如压力机螺杆）等：通过调整搓丝板的齿形设计（如牙型角、螺距、牙高），可实现复杂螺纹的一次成型。
综上，搓丝板是金属螺纹冷成型加工的核心工具，凭借高效、优质、低成本的特点，广泛应用于紧固件及精密机械零件的规模化生产中。
